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स्टेनलेस स्टील शीट से तैयार उपकरण बाड़ों तक – हमारी संपूर्ण निर्माण प्रक्रिया

स्टेनलेस स्टील शीट से तैयार उपकरण बाड़ों तक – हमारी संपूर्ण निर्माण प्रक्रिया

2025-11-20

एक पेशेवर स्टेनलेस स्टील शीट मेटल फैब्रिकेशन निर्माता के रूप में, हम अनुकूलित उपकरण बाड़ों के लिए एंड-टू-एंड प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करते हैं। कच्चे शीट सामग्री से लेकर पूरी तरह से असेंबल और तैयार उत्पाद तक, प्रत्येक चरण अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए सटीकता के साथ पूरा किया जाता है। नीचे स्टेनलेस स्टील उपकरण आवासों के उत्पादन के लिए विशिष्ट कार्यप्रवाह दिया गया है:

1. सामग्री चयन और कटिंग

हम उच्च-श्रेणी की स्टेनलेस स्टील शीट (जैसे SS304 या SS316) का चयन करके शुरुआत करते हैं। ग्राहक के चित्र के आधार पर, सामग्री को सटीक आयाम और साफ किनारों को प्राप्त करने के लिए लेजर कटिंग, सीएनसी कतरन, या पंचिंग का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।

2. झुकना और बनाना

कट भागों को सटीक झुकने वाले कोण और सुसंगत सहिष्णुता नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी प्रेस ब्रेक का उपयोग करके आकार दिया जाता है। जटिल रूपों को बहु-चरणीय झुकने या रोलिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।

3. सीएनसी मशीनिंग और द्वितीयक प्रसंस्करण

उच्च सटीकता या विशेष सुविधाओं की आवश्यकता वाले घटकों के लिए, हम विस्तृत कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सीएनसी मिलिंग, टैपिंग, काउंटरसंकिंग, और ड्रिलिंग करते हैं।

4. वेल्डिंग और असेंबली

हम संरचनात्मक आवश्यकताओं के अनुसार भागों को जोड़ने के लिए TIG वेल्डिंग, MIG वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग, या स्टड वेल्डिंग का उपयोग करते हैं। वेल्डिंग के बाद, फिट और स्थिरता को सत्यापित करने के लिए घटकों को असेंबल किया जाता है।

5. सतह उपचार

उपस्थिति और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए, हम कई परिष्करण विकल्प प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

  • ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग

  • ब्रशिंग

  • सैंडब्लास्टिंग

  • पैसिवेशन या एंटी-फिंगरप्रिंट कोटिंग

ये उपचार संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं और आवश्यक दृश्य प्रभाव प्राप्त करते हैं।

6. गुणवत्ता निरीक्षण

प्रत्येक भाग सख्त आयामी निरीक्षण, वेल्ड गुणवत्ता जांच और कार्यात्मक परीक्षण से गुजरता है। हमारी गुणवत्ता टीम यह सुनिश्चित करती है कि पैकेजिंग से पहले सभी घटक ग्राहक विशिष्टताओं और अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं।

7. अंतिम पैकेजिंग और शिपमेंट

तैयार बाड़ों को साफ किया जाता है, फिल्म/फोम से सुरक्षित किया जाता है, और वैश्विक ग्राहकों को सुरक्षित डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए निर्यात के लिए सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है।

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स्टेनलेस स्टील शीट से तैयार उपकरण बाड़ों तक – हमारी संपूर्ण निर्माण प्रक्रिया

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2025-11-20

एक पेशेवर स्टेनलेस स्टील शीट मेटल फैब्रिकेशन निर्माता के रूप में, हम अनुकूलित उपकरण बाड़ों के लिए एंड-टू-एंड प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करते हैं। कच्चे शीट सामग्री से लेकर पूरी तरह से असेंबल और तैयार उत्पाद तक, प्रत्येक चरण अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए सटीकता के साथ पूरा किया जाता है। नीचे स्टेनलेस स्टील उपकरण आवासों के उत्पादन के लिए विशिष्ट कार्यप्रवाह दिया गया है:

1. सामग्री चयन और कटिंग

हम उच्च-श्रेणी की स्टेनलेस स्टील शीट (जैसे SS304 या SS316) का चयन करके शुरुआत करते हैं। ग्राहक के चित्र के आधार पर, सामग्री को सटीक आयाम और साफ किनारों को प्राप्त करने के लिए लेजर कटिंग, सीएनसी कतरन, या पंचिंग का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।

2. झुकना और बनाना

कट भागों को सटीक झुकने वाले कोण और सुसंगत सहिष्णुता नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी प्रेस ब्रेक का उपयोग करके आकार दिया जाता है। जटिल रूपों को बहु-चरणीय झुकने या रोलिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।

3. सीएनसी मशीनिंग और द्वितीयक प्रसंस्करण

उच्च सटीकता या विशेष सुविधाओं की आवश्यकता वाले घटकों के लिए, हम विस्तृत कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सीएनसी मिलिंग, टैपिंग, काउंटरसंकिंग, और ड्रिलिंग करते हैं।

4. वेल्डिंग और असेंबली

हम संरचनात्मक आवश्यकताओं के अनुसार भागों को जोड़ने के लिए TIG वेल्डिंग, MIG वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग, या स्टड वेल्डिंग का उपयोग करते हैं। वेल्डिंग के बाद, फिट और स्थिरता को सत्यापित करने के लिए घटकों को असेंबल किया जाता है।

5. सतह उपचार

उपस्थिति और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए, हम कई परिष्करण विकल्प प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

  • ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग

  • ब्रशिंग

  • सैंडब्लास्टिंग

  • पैसिवेशन या एंटी-फिंगरप्रिंट कोटिंग

ये उपचार संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं और आवश्यक दृश्य प्रभाव प्राप्त करते हैं।

6. गुणवत्ता निरीक्षण

प्रत्येक भाग सख्त आयामी निरीक्षण, वेल्ड गुणवत्ता जांच और कार्यात्मक परीक्षण से गुजरता है। हमारी गुणवत्ता टीम यह सुनिश्चित करती है कि पैकेजिंग से पहले सभी घटक ग्राहक विशिष्टताओं और अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं।

7. अंतिम पैकेजिंग और शिपमेंट

तैयार बाड़ों को साफ किया जाता है, फिल्म/फोम से सुरक्षित किया जाता है, और वैश्विक ग्राहकों को सुरक्षित डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए निर्यात के लिए सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है।